眾所周知，球閥廣泛應用于化工、石油、冶金等領(lǐng)域，盛行的全焊接球閥內壁極其光滑。在球閥輸送介質(zhì)的過(guò)程中，球閥內壁與介質(zhì)之間的摩擦力很小，介質(zhì)可以暢通無(wú)阻地通過(guò)，但是，全焊接球閥在運行中會(huì )受到一些因素的影響。
一、密封材料的影響
在實(shí)際工況當中，全焊接球閥一般是通過(guò)各類(lèi)氣體為介質(zhì)：如天然氣、燃氣、煤氣、化工、供熱、供暖等等，這些介質(zhì)的溫度一般在-20℃-150℃之間，并且公稱(chēng)壓力在PN16-25壓力，軟密封就能夠滿(mǎn)足要求，但是軟密封材料質(zhì)量不過(guò)硬，就很容易造成介質(zhì)泄漏。并且由于介質(zhì)的運行磨損嚴重，久而久之，全焊接球閥的使用壽命就大大降低。
二、加工工藝的影響
各種全焊接球閥閥芯的整體質(zhì)量將由加工工藝決定，模壓膠管耐磨層厚度不均，易使薄處先斷。因此球閥的耐磨性和耐酸堿性會(huì )變得很差，只能滿(mǎn)足一般工況，而采用優(yōu)質(zhì)工藝的全焊接球閥的閥芯能很好地保證耐磨層和均勻的布層厚度。
三、材料腐蝕的影響
受閥體腐蝕影響，啟閉機構損壞，閥體做工不良，導致全焊接球閥的驅動(dòng)裝置、氣動(dòng)或電動(dòng)執行機構經(jīng)常關(guān)閉過(guò)緊或不能完全關(guān)閉，全焊接球閥的材料生銹會(huì )大大降低工件的使用壽命。
綜上所述，全焊接球閥在使用過(guò)程中的主要影響因素是密封材料、加工工藝、材料腐蝕等，因此在選擇使用質(zhì)量高的全焊接球閥的過(guò)程中，用戶(hù)需要仔細研究全焊接球閥的制造工藝和材料，并根據實(shí)際應用情況進(jìn)行參考選擇。
